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　　隔熱式鼓風(fēng)機(jī)能在工業(yè)上應(yīng)用 隔熱風(fēng)機(jī)能保證電機(jī)在高溫環(huán)境下正常運(yùn)轉(zhuǎn)，風(fēng)機(jī)采用F極電機(jī)確保電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。電機(jī)軸加長(zhǎng)，軸加散熱風(fēng)扇 確保溫度傳到電機(jī)。因此風(fēng)機(jī)內(nèi)可以承受200度溫度可以正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
 

　　隔熱式鼓風(fēng)機(jī)的工作原理；當(dāng)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，由于離心力的作用，風(fēng)向標(biāo)促使氣體向前向外運(yùn)動(dòng)，從而形成一系列螺旋狀的運(yùn)動(dòng)。葉輪刀片之間的空氣呈螺旋狀加速旋轉(zhuǎn)并將泵體之外的氣體擠入側(cè)槽,當(dāng)它進(jìn)入側(cè)通道以后，氣體被壓縮，然后又回復(fù)到葉輪刀片間再次加速旋轉(zhuǎn)。當(dāng)空氣沿著一條螺旋形軌道穿過(guò)葉輪和側(cè)槽時(shí)，每個(gè)葉輪片增加了壓縮和加速的程度,隨著旋轉(zhuǎn)的進(jìn)行，氣體的動(dòng)能增加，使得沿側(cè)通道通過(guò)的氣體壓力進(jìn)一步增加。當(dāng)空氣到達(dá)側(cè)槽與排放法蘭的連接點(diǎn)，氣體即被擠出葉片并通過(guò)出口消聲器排出泵體。
 

　　隔熱式鼓風(fēng)機(jī)技術(shù)方法：
 

　　1、在起動(dòng)風(fēng)機(jī)電機(jī)時(shí)，先關(guān)閉風(fēng)機(jī)閥門(mén)，待風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后再根據(jù)生產(chǎn)需要打開(kāi)風(fēng)機(jī)閥門(mén)，以減少風(fēng)機(jī)的起動(dòng)負(fù)荷。
 

　　2、電機(jī)起動(dòng)時(shí)線(xiàn)圈采用星形接法，待電機(jī)達(dá)到正常的速度后切換為三角形運(yùn)轉(zhuǎn)，這樣起動(dòng)電流是直流起動(dòng)的1/3。
 

　　3、當(dāng)電機(jī)線(xiàn)圈由星形切換為三角形時(shí)，因PLC運(yùn)行速度快，內(nèi)部切換時(shí)間短而接觸器轉(zhuǎn)換需要時(shí)間長(zhǎng)，因此PLC內(nèi)部程序設(shè)計(jì)上有防火花的內(nèi)部鎖定。
 

　　4、系統(tǒng)設(shè)計(jì)有緊急停車(chē)按鈕，防止起動(dòng)互聯(lián)運(yùn)行時(shí)意外事故的發(fā)生。
 

　　5、電機(jī)星形起動(dòng)轉(zhuǎn)換為三角形運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)相關(guān)接觸器連鎖，防止PLC誤動(dòng)作。
 

　　6、具體系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)涉及有關(guān)時(shí)間設(shè)定，可依據(jù)相關(guān)電氣設(shè)備性能設(shè)定合適的數(shù)據(jù)。
 

　　隔熱式鼓風(fēng)機(jī)的使用和保養(yǎng)：
 

　　1、隔熱式鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)放置在較平穩(wěn)的地方，周?chē)h(huán)境應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)。
 

　　2、隔熱式鼓風(fēng)機(jī)葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須與風(fēng)扇罩殼上所標(biāo)箭頭方向一致。
 

　　3、隔熱式鼓風(fēng)機(jī)工作時(shí)，應(yīng)避免風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口出現(xiàn)*封死現(xiàn)象，以免使氣泵產(chǎn)生過(guò)大的熱量和電動(dòng)機(jī)超電流引起氣泵損壞。
 

　　4、應(yīng)定期清理風(fēng)機(jī)內(nèi)部及外部，除去表面灰塵。若大量累積灰塵，散熱效果將變差，可能造成溫度上升，風(fēng)量減少，振動(dòng)增加，***終引發(fā)故障 。
 

　　5、進(jìn)出氣口外聯(lián)接必須采用軟管聯(lián)接。
 

　　6、隔熱式鼓風(fēng)機(jī)的軸承更換：更換軸承必須由熟悉修理工作的人進(jìn)行操作。先擰松泵蓋上的螺釘，然后按圖示順序逐一拆卸零件，拆下的零件應(yīng)經(jīng)過(guò)清洗，然后按反順序裝配。拆卸時(shí)，不能硬撬葉輪，應(yīng)用拉馬拉出，同時(shí)不要遺漏調(diào)節(jié)墊片，以免影響出廠(chǎng)時(shí)已調(diào)節(jié)器好的間隙。