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風(fēng)機(jī)選型設(shè)計(jì)中常見通病+選型軟件+功率計(jì)算方法
梁瑾小編為大家提供風(fēng)機(jī)選型設(shè)計(jì)中常見通病,希望能和大家共同分享交流
1 通風(fēng)機(jī)管網(wǎng)阻力計(jì)算不準(zhǔn)確的影響
實(shí)際通風(fēng)除塵管道壓力損失,由于某些原因都會(huì)與計(jì)算結(jié)果有所不同,這是不可避免的,因而設(shè)計(jì)規(guī)范中的計(jì)算zui大允許誤差為10%~15% 。任何忽視這種必要的程序計(jì)算,都將對(duì)通風(fēng)機(jī)運(yùn)行效能的發(fā)揮產(chǎn)生重大影響,必須給予高度重視。
(1) 通風(fēng)機(jī)管網(wǎng)阻力計(jì)算額定值不準(zhǔn)確的原因:管網(wǎng)阻力計(jì)算的粗疏和采用阻力系數(shù)不夠準(zhǔn)確;不合理的配置系統(tǒng)有效半徑;確定風(fēng)機(jī)進(jìn)氣條件不真實(shí);選型隨意缺乏應(yīng)有的準(zhǔn)則;施工監(jiān)理忽視施工過程中現(xiàn)場設(shè)計(jì)變更的影響等。都會(huì)使計(jì)算結(jié)果與實(shí)際損耗誤差超過30% 甚至更多,導(dǎo)致選型的額定性能與實(shí)際運(yùn)行性能不匹配,結(jié)果實(shí)際運(yùn)行性能發(fā)生改變。如果計(jì)算阻力比實(shí)際需要過大時(shí),離心通風(fēng)機(jī)運(yùn)行引起流量增大,就會(huì)使實(shí)耗功率顯著增加,其結(jié)果是全壓內(nèi)效率降低,還使電機(jī)額定功率易超載,存在燒電機(jī)的危險(xiǎn),但對(duì)筆直傾斜的全壓曲線流量變化影響較小;反之必然引起運(yùn)行流量減少,實(shí)耗功率隨之降低,風(fēng)機(jī)內(nèi)效率下降。與此同時(shí),由于流量減少,引起除塵系統(tǒng)風(fēng)管內(nèi)流速降低,促使粉塵沉降。這兩種情況都會(huì)造成風(fēng)機(jī)長期處于輕載低效不節(jié)能運(yùn)行狀態(tài)。
(2) 通風(fēng)機(jī)選型全壓額定值不準(zhǔn)確的后果:處理高溫爐窯所排出的廢氣,如選型引風(fēng)機(jī)的負(fù)壓過大時(shí),會(huì)破壞爐內(nèi)正常熱平衡,由于加大了引風(fēng)量,使?fàn)t內(nèi)溫度下降而影響燃燒或加熱,導(dǎo)致熱源損失的能量增加;當(dāng)引風(fēng)機(jī)排送含塵廢氣,污染源處保持足夠密閉形成的負(fù)壓狀態(tài),能夠有效地防止有害污染物擴(kuò)散。如風(fēng)機(jī)的負(fù)壓過大時(shí),不僅使各點(diǎn)污染源處吸走過多的物料引起增加耗損,還增加除塵管道磨損和增大處理量,使負(fù)壓除塵器的料斗內(nèi)棚料,引起卸料困難。為此在運(yùn)行中被迫停機(jī)間斷定時(shí)排料;此外,除塵器灰斗下部法蘭盤處若吸入雨水和濕氣還會(huì)使灰斗料板結(jié),造成排料堵塞。
2 負(fù)荷波動(dòng)的風(fēng)機(jī)型式選擇
由于生產(chǎn)過程中工況能源和原料消耗的周期性變化,使?fàn)t內(nèi)溫度波動(dòng)較大。因此引起出爐產(chǎn)生的煙氣量變化達(dá)± 20%~30% ,引風(fēng)機(jī)之所以不宜選用前向風(fēng)機(jī),是因?yàn)榍跋蝻L(fēng)機(jī)的功率曲線陡峭。當(dāng)管網(wǎng)壓力損失波動(dòng)增大時(shí),運(yùn)行中的電機(jī)易超載,有被燒毀的危險(xiǎn),故應(yīng)選用后向風(fēng)機(jī)。
3 裝機(jī)電容量的配備
風(fēng)機(jī)選擇配用電機(jī)功率裕量不宜過大或過小,過大會(huì)造成電機(jī)經(jīng)常處于輕載運(yùn)行,使電機(jī)的功率因數(shù)降低,從而浪費(fèi)電耗;反之會(huì)使電機(jī)經(jīng)常處于超載運(yùn)行,導(dǎo)致電機(jī)升溫過高,絕緣易老化,使用壽命縮短,與此同時(shí)還可能造成難以啟動(dòng)。
4 風(fēng)機(jī)連接管不規(guī)范的后果
在諸多導(dǎo)致降低風(fēng)機(jī)效率的原因中,風(fēng)機(jī)進(jìn)出口連接管不規(guī)范,經(jīng)常被視為不重要卻危害極大的因素。往往由于工程設(shè)計(jì)配置限制,被迫在風(fēng)機(jī)進(jìn)口裝有直角彎管、單葉插板或蝶閥調(diào)節(jié)以及出口處裝有逆向氣流彎管,結(jié)果都會(huì)造成風(fēng)機(jī)內(nèi)效率顯著降低。
5 不同型式通風(fēng)機(jī)的合理啟動(dòng)
離心通風(fēng)機(jī)要求系統(tǒng)全關(guān)閉空載啟動(dòng);軸流通風(fēng)機(jī)要求系統(tǒng)全開啟有載啟動(dòng);高溫風(fēng)機(jī)在常溫條件下啟動(dòng)時(shí),由于空氣受熱體積膨脹,密度變小,風(fēng)機(jī)產(chǎn)生壓力低,所需功率比常溫風(fēng)機(jī)小很多,因此常溫條件下啟動(dòng)應(yīng)將系統(tǒng)全關(guān)閉空載啟動(dòng)。
6 正確對(duì)待通風(fēng)機(jī)的聯(lián)合工作
通風(fēng)機(jī)并聯(lián)與串聯(lián)工作時(shí),由于風(fēng)機(jī)性能要有所降低,運(yùn)行工況復(fù)雜,因此一般盡量不采用。并聯(lián)優(yōu)先使用雙吸入風(fēng)機(jī),因兩臺(tái)并統(tǒng)的壓損過大時(shí),起不到增加流量的作用。并聯(lián)多臺(tái)風(fēng)機(jī)公用一臺(tái)大型組合袋濾室時(shí),對(duì)應(yīng)袋濾室也應(yīng)封閉,分隔成并統(tǒng)進(jìn)行過濾。
只有系統(tǒng)風(fēng)量小,而壓力高時(shí),串聯(lián)風(fēng)機(jī)才是合理的。常見串聯(lián)兩臺(tái)相同型號(hào)離心通風(fēng)機(jī)的除塵器系統(tǒng),一臺(tái)載塵的風(fēng)機(jī)進(jìn)口管網(wǎng)負(fù)壓輸送,經(jīng)除塵器凈化后再串聯(lián)另一臺(tái)不載塵的風(fēng)機(jī)進(jìn)口管網(wǎng)負(fù)壓輸送排至大氣。這兩臺(tái)串聯(lián)風(fēng)機(jī)的實(shí)際效率和實(shí)耗功率均不相等,不如采用兩臺(tái)不載塵的風(fēng)機(jī)串聯(lián)工作性能好。在以往許多工程中均有采用并聯(lián)或串聯(lián)風(fēng)機(jī)的應(yīng)用實(shí)例,但并沒有現(xiàn)場實(shí)測(cè)去驗(yàn)證實(shí)際效率如何,值得引起重視和糾正。
7 風(fēng)機(jī)進(jìn)氣溫度確定虛高導(dǎo)致性能降低
高溫爐窯廢氣處理的除塵風(fēng)機(jī)選型時(shí),因選型確定進(jìn)口氣溫不確切,而采用瞬時(shí)zui高氣溫或大量漏風(fēng),引起急劇溫降或盲目提高氣溫,造成實(shí)際運(yùn)行中氣溫低于選型氣溫較多,結(jié)果造成運(yùn)行風(fēng)機(jī)內(nèi)效率降低和功率增大,導(dǎo)致設(shè)計(jì)額定流量減少。例如某電解鋁廠選用Y4-73型引風(fēng)機(jī),tj=200℃,ηtf=83% ,實(shí)際運(yùn)行tj=100~150℃時(shí),估計(jì)全壓內(nèi)效率只有30%~40% ;又如當(dāng)高溫輸氣管道采用磚砌,砼等材料的氣密性較差,造成滲進(jìn)冷風(fēng)量達(dá)30%~50%,從而使管內(nèi)氣溫下降過快,使風(fēng)機(jī)運(yùn)行的全壓降低,流量和電耗增大,繼而導(dǎo)致污染處設(shè)計(jì)抽風(fēng)量減少30%。
8 濾袋單室過濾風(fēng)量的劃分不宜過大
除塵系統(tǒng)的多室組合結(jié)構(gòu)的袋濾室(又稱袋房),常用逐室中斷濾塵操作進(jìn)行清灰作業(yè),一般單室過濾風(fēng)量(也是輔機(jī)清灰風(fēng)機(jī)的風(fēng)量)不宜超過每臺(tái)主風(fēng)機(jī)風(fēng)量的20%,這樣就不會(huì)導(dǎo)致運(yùn)行中主風(fēng)機(jī)內(nèi)效率下降。由于過濾的過程中始終有一個(gè)單室濾袋組輪流在停風(fēng)(停止過濾)進(jìn)行清灰。因此停風(fēng)單室的多余風(fēng)量引起其它室增加,導(dǎo)致系統(tǒng)阻力增加,結(jié)果造成主風(fēng)機(jī)風(fēng)量減少,全壓內(nèi)效率下降。
除塵器風(fēng)機(jī)的選型:風(fēng)機(jī)選型根據(jù)除塵系統(tǒng)確定,主要確定除塵系統(tǒng)的風(fēng)量和壓損。然后對(duì)照風(fēng)機(jī)或風(fēng)機(jī)廠的選型參數(shù)進(jìn)行確定。